沸石轉(zhuǎn)輪是一種速率不錯的工業(yè)廢氣整治設備。與守舊式的催化燃燒裝置、直燃型苛化爐（TO）對比，具備熱速率不錯、運作成本還行、能解決風大量低中濃度有用廢氣等特性。

濃度稍高時，RTO蓄熱焚燒還可開展二次余熱回收利用?？纱蠓冉档蜕a(chǎn)制造經(jīng)營成本?；旧夏軌蚪鉀Q全部的氮化合物工業(yè)廢氣及惡臭味汽體。RTO蓄熱焚燒應用濃度覆蓋面廣、成分繁雜的各種各樣工業(yè)廢氣解決。

一、2立式RTO蓄熱焚燒

1)直膨式速率不錯；

2)RTO蓄熱焚燒閘閥密閉性好。拆換維護保養(yǎng)便捷；

3)LEL維護和系統(tǒng)軟件旁通設備雙向穩(wěn)定性；

4)對VOC成份較無約束性；

5)運作成本還行（VOC濃度在2000Mg/m3上下可完成起火）；

6)對VOC分解速率不錯（均值分解速率＞95％）；

7)RTO蓄熱焚燒占地小。設備模塊化設計生產(chǎn)制造安裝便捷；

8)PLC控制，可完成遠程操作。一鍵式實際操作，設備穩(wěn)定系數(shù)不錯。

二、3立式RTO蓄熱焚燒

1)對VOC分解速率不錯些；

2)相對性于2立式RTO蓄熱焚燒工作壓力起伏?。?/p>

3)與2塔RTO蓄熱焚燒對比增加吹掃作用。全部正常運作全過程可將儲熱材上粘附的油溶性化學物質(zhì)分解。

旋轉(zhuǎn)RTO的主要優(yōu)點有：

一、散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；

二、采用旋轉(zhuǎn)閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。

三、12個室一起工作，氣流分配，凈化速率不錯；

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝原理如下：

吸附階段：有用廢氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪吸附后直接達標排放，沸石分子篩由于孔徑的大小能根據(jù)廢氣分子的大小和性的不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較不錯的吸附能力，且在高溫下扔具有不錯的吸附能力，這是其他吸附劑不具備的。

脫附階段：沸石轉(zhuǎn)輪始終保持緩慢的旋轉(zhuǎn)，在廢氣處理區(qū)吸附飽和，在循環(huán)區(qū)把吸附在沸石里的有用廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據(jù)廢氣的成分而設定，沸石吸附愈大的特點就是沸石不可燃，脫附時可保持較不錯的脫附溫度因而可適用于很多沸點較不錯的廢氣成分，這一點是活性炭吸附+催化燃燒所達不到的。

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO組合工藝適用于化工、涂料、醫(yī)農(nóng)制造、電子產(chǎn)品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及有用溶劑使用和有用廢氣排放的所有行業(yè)。

沸石轉(zhuǎn)輪恢復階段：沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)經(jīng)高溫循環(huán)后會使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而要對經(jīng)過高溫吹掃過的沸石區(qū)域用補冷風機進行降溫，降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而復始循環(huán)往復吸附廢氣。

沸石轉(zhuǎn)輪如今已經(jīng)是主流的廢氣處理設備了，沸石轉(zhuǎn)輪在使用的過程中也暴露出了一些問題，其中比較突出的問題就是沸石轉(zhuǎn)輪的失火、爆炸等穩(wěn)定問題。那么沸石轉(zhuǎn)輪存在的危險都有哪些呢？怎樣防預呢？

沸石轉(zhuǎn)輪存在的危險：

一、有用廢氣的成份比多元化、氣量不穩(wěn)定，優(yōu)良化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點，使得有用廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。

二、突發(fā)性問題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問題時應對不可以當、不及時。

三、未充足根據(jù)自身企業(yè)實際，正確選擇設備設施，生產(chǎn)后實際工況與RTO理想狀況相差大。

四、主體裝置設計時未考慮使用RTO時，存在設計上穩(wěn)定措施不到位、自動化程度不足、實際工況與設備負荷不匹配。

防預措施：

一、在RTO設備入口加阻火器，防止回火；

二、在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；

三、設計人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有用廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素；

四、優(yōu)化收集系統(tǒng)；

五、安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設置電控系統(tǒng)操作間；

六、預處理措施；

七、在設備附近設置一些消防設施；

八、嚴格控制RTO設備進入口有用物的濃度，使其控制在一個穩(wěn)定的水平。