RTO蓄熱式焚燒爐普遍適用于不算且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的廢氣，對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。普遍用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的不好的廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等廢氣均能凈化。

該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套全，凈化速率不錯(cuò)，自動化程度好。它能地凈化車間環(huán)境、污染、改良勞動操作條件，工體健康，并能解決二次污染。

為避免二次污染，保護(hù)活性炭，各吸附單元均設(shè)有漆霧膜過濾器對漆霧進(jìn)行預(yù)處理。RTO蓄熱式焚燒爐中漆霧膜過濾器是由多層玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增大，然后由一層不同的材料支撐。過濾時(shí)，多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴(kuò)散和吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧顆粒。

為避免漆霧顆粒過度吸收，漆霧膜過濾器設(shè)有脈沖除塵裝置，可定期對漆霧膜過濾器進(jìn)行噴淋。吹灰以確定其工作的性。在燃燒設(shè)備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的物分解成co2和h2o，氣體被凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回RCO換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需循環(huán)溫度進(jìn)行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統(tǒng)采用plc自動控制，對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控。

RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程是怎樣的？具體如下：

1、RTO蓄熱式焚燒爐活性炭RTO蓄熱式焚燒爐進(jìn)行脫附時(shí)，RTO蓄熱式焚燒爐起先空氣通過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度達(dá)到200攝氏度時(shí)，通過熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫。

2、電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以鎖住熱量，催化劑可以長時(shí)間的進(jìn)行無加熱的反應(yīng)，當(dāng)溫度不算高于300攝氏度時(shí)，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。

3、反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時(shí)，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時(shí)，二組加熱管關(guān)閉，溫度達(dá)到380度時(shí)，三組加熱管全部關(guān)閉。

4、當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時(shí)通過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。RTO蓄熱式焚燒爐廢氣通過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng)。

RTO蓄熱式焚燒爐的組成結(jié)構(gòu)：

1、電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫薄管，內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具速率不錯(cuò)、散熱快、壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)。

2、預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的二次提升；電加熱組件為紅外線加熱管外繞散熱翅片，由固定絕緣板固定，維護(hù)替換方便。

3、控制系統(tǒng)：監(jiān)控所有動力點(diǎn)起動、停止、故障，反映整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設(shè)備整個(gè)過程進(jìn)行多角度穩(wěn)定動力保護(hù)，可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。主要控制組件選用產(chǎn)品，設(shè)備的良好運(yùn)行、穩(wěn)定性及使用壽命。

4、主排風(fēng)機(jī)：選用國內(nèi)牌號優(yōu)良通用風(fēng)機(jī)，低轉(zhuǎn)速，工作效果同時(shí)風(fēng)機(jī)噪聲不超過標(biāo)準(zhǔn)，沒有二次污染，是整個(gè)裝置氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。