那么催化燃燒一體機系統(tǒng)在實際應(yīng)用中需要經(jīng)過哪些調(diào)試操作呢？

在催化燃燒一體機系統(tǒng)啟動后，引入小股新鮮空氣進入催化燃燒一體機的爐膛內(nèi)進行預(yù)吹掃模式，催化燃燒一體機的爐膛內(nèi)氣體全部置換數(shù)次后，催化燃燒一體機系統(tǒng)切換到升溫、換熱工序，待催化燃燒一體機氧化室溫度升到760℃以上，穩(wěn)定運行一段時間后開始接入廢氣。

先接入低濃度有用廢氣，再逐步接入車間濃度好廢氣，同時對擬接入廢氣的濃度進行24小時連續(xù)檢測，若是某股廢氣濃度超標，需要對該股廢氣進行剖析，找出原因并及時解決，確定每股廢氣在爆炸下限的25%以內(nèi)進入催化燃燒一體機焚燒爐。

在所有廢氣都接入完成后，現(xiàn)場調(diào)試工程師應(yīng)在催化燃燒一體機系統(tǒng)運行前期密切觀察運行情況，及時解決突發(fā)性事故，做好記錄，并對企業(yè)催化燃燒一體機操作人員進行催化燃燒一體機操作及穩(wěn)定培訓(xùn)，待催化燃燒一體機操作人員熟悉催化燃燒一體機系統(tǒng)操作及注意事項，系統(tǒng)穩(wěn)定運行一段時間后方可移交企業(yè)。

不管是催化燃燒一體機設(shè)備生產(chǎn)廠家還是使用的企業(yè)，都應(yīng)當(dāng)注意正確的操作催化燃燒一體機焚燒爐，全部都要從穩(wěn)定角度出發(fā)，避免爆炸等事故的產(chǎn)生。

催化燃燒一體機的優(yōu)點：

一、金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設(shè)計的切換閥門設(shè)計能夠達不錯的VOC去掉破壞速率，不需要額外增設(shè)吹掃儲罐或者其它考慮。

二、去掉速率達到環(huán)保法規(guī)。

三、系統(tǒng)安裝所需時間短。

四、系統(tǒng)靈活的設(shè)計能夠處理愈大范圍的工況和多處工藝廢氣來源。

五、訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供90%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風(fēng)機電力需求。

六、占用空間少。

七、具有優(yōu)良的性價比。

催化燃燒一體機是在爐膛中布置了一些數(shù)量蓄熱材料即蜂窩陶瓷，當(dāng)蜂窩陶瓷到達熾熱狀態(tài)時，在燃燒機不點火情況下，也能將廢氣點著火燃燒，所以催化燃燒一體機時很節(jié)能的。

催化燃燒一體機應(yīng)如何正常應(yīng)用？需要做好以下幾點：

一、在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。

二、催化燃燒一體機需要在相應(yīng)的溫度條件下進行，對于低溫氣體就要進行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也就提升。

三、廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然濃度好可以回收利用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內(nèi)。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱。

四、廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒一體機方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒一體機和蓄熱式催化燃燒一體機。

五、催化燃燒一體機一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

催化燃燒一體機其原理是可燃燒的有用物廢氣在攝氏760~1000度發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水。如果有用物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣起先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有用物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

凈化后的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時間進行轉(zhuǎn)換，分別進行吸熱和放熱。應(yīng)用催化燃燒一體機廢氣治理設(shè)備技術(shù)開展相關(guān)治理工作，在洗滌之前應(yīng)用催化燃燒一體機方式，然后進行下一步的洗滌工作，以此發(fā)揮其在有用廢氣治理中的作用，減少對于環(huán)境的污染。