沸石轉輪濃縮設備在環(huán)保設備中，是很常見的一種設備，那么沸石轉輪濃縮設備濃縮方法到底是怎樣的呢？以下我就帶大家來看一下它的濃縮方法。

在噴漆過程中，一些膠片材料附著在噴漆表面，但大部分膠片被分離到空氣和地面上，形成了漆膜霧顆粒作為薄膜的主要材料。在此過程中，有用溶劑將不會附著在噴漆表面，將會在噴漆和凝固過程中釋放出來，形成廢氣，即揮發(fā)性有用物（VOCs）。

通過噴漆和噴漆的原因，我們可以看出兩種物質的主要成分是不同的，當然，治理的方式是不同的。

通過葉片旋轉時產生的氣流，清洗液注入轉子葉片，并濺入周圍的葉片形成薄液層，劇烈攪拌旋轉向上行入微小液滴，由于氣流通過板葉片旋轉時的離心力將下降到塔墻，水滴重力收集器溢流口，通過溢出設備流到下一個塊盲板旋轉板區(qū)域。連續(xù)的多層噴漆流程，可以成功完成清洗過程。

噴漆垃圾具有濃度低、氣量大、成分復雜等特點，主要有苯、甲苯、二甲苯等苯含量，以及其他非甲烷總烴等，一般采用光催化或生病處理。

采用輕氧催化劑，通常由噴塔先噴，噴淋塔可冷卻，除塵，減少漆霧，從而減少uv燈的附著力，霧增加了光氧設備的速率和使用壽命。還可以根據(jù)需要考慮光催化過程安裝活性炭吸附，光催化VOCs含量很低，然后活性炭吸附降低活性炭的消耗，降低成本。

近幾年，沸石轉輪濃縮設備開始普遍應用在各大區(qū)域內，它對大氣環(huán)境的保護功效，受到使用者們的青睞。接下來，就為朋友們分享下沸石轉輪濃縮設備的技術原理。

起先，沸石濃縮轉輪由廢氣預處理系統(tǒng)、分子篩轉輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉輪后一般有后處理系統(tǒng)。它的技術原理如下：

1、沸石轉輪濃縮設備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有用廢氣濃縮為濃度好的濃縮氣體。

2、沸石轉輪濃縮設備其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有用成分的廢氣。

3、沸石轉輪濃縮設備通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的循環(huán)過程。

4、進入濃縮轉輪的有用廢氣在常溫下被轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣。

5、接著因轉輪的轉動而進入脫附區(qū)，吸附了有用物質的轉輪在此區(qū)內脫附。

6、吸附在轉輪上的有用物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。

沸石轉輪主要有兩種，盤式轉輪和筒式轉輪。下面，為您詳細介紹一下：

1、盤式轉輪。盤式轉輪是守舊轉輪。盤式轉輪系統(tǒng)的基本結構。該系統(tǒng)主要由分子篩吸附旋轉芯、氣體過濾裝置、旋轉裝置、風機等部件組成。吸附旋轉芯是核心部分，旋轉芯通過經得起高溫蝕隔板可分為吸附區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)域。

2、筒式轉輪。筒式轉輪是近年來發(fā)展起來的一種新型轉輪形式。圓柱形轉輪只有吸附區(qū)和脫附區(qū)，沒有冷卻區(qū)，靠其大的比表面積自然冷卻。管式旋轉沸石采用模塊化設計，可由單個模塊安裝或替換，具有靈活性不錯、替換方便的特點。